От бурения и взрывных работ до отгрузки — каждый этап проходит на наших собственных площадках. Контроль над всей цепочкой означает, что график поставок тоже зависит от нас.
Форма зерна формируется в дробилке, чистота — на промывке, а стабильность качества — в организации складирования.
Планируются высота уступа и угол откоса; схема бурения и величина заряда рассчитываются с учётом как размера кусков породы, так и безопасности объекта.
Рядовой камень проходит через щековые и роторные дробилки; на грохотах разделяется на фракции. Именно здесь формируется форма зерна.
С поверхности щебня и песка удаляются глина и мелкие частицы; получается заполнитель с высокой адгезией и предсказуемой потребностью в воде.
Фракции складируются отдельно, что предотвращает их смешивание. Плановая доставка на объект осуществляется собственным автопарком.
Мы ведём поэтапную добычу на четырёх лицензированных карьерах. Высота уступа, угол откоса и план взрывных работ определяются с учётом как производительности, так и безопасности на площадке.
Рядовой материал из карьера проходит через щековые и роторные дробилки и разделяется на фракции на грохотах. Именно здесь определяются форма зерна и гранулометрический состав.
Линия мойки удаляет глину и мелкие частицы с поверхности щебня и песка. На этом этапе получается заполнитель с высокой адгезией и предсказуемой потребностью в воде.
Различные фракции смешиваются на установке в заданных пропорциях и при контролируемой влажности; на объект материал поступает уже готовым к укладке.
Парк буровой и дробильной техники, экскаваторов и погрузчиков вместе с собственным транспортным парком обеспечивает бесперебойные поставки от карьера до объекта.
Сообщите нужную фракцию, тоннаж и график поставки — вместе составим план отгрузки.
